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不干胶贴标机不出标应该如何解决? 在贴标生产过程中,设备可能出现不出标或连续出标等异常情况,影响生产效率。这些故障通常由电眼检测异常、信号传输问题或机械部件故障引起。本文将针对不同原因提供对应的排查与解决方法。
1、测物电眼感应参数调整不合适造成了检测到物体后也无法输出有效的信号。
测物电眼(感应器)上的预设信号值过大,会使得被测物经过电眼跟前时无有效信号输出,PLC得不到输出信号指令,所以不会有任何动作。
解决办法:将一产品放置于测物电眼跟前,然后根据被检测出的有效信号数值或信号灯是否亮起来调整预设信号值。使得在无物情况下电眼无信号(信号灯灭),检测到物体时,信号灯亮起。
2、测物电眼位置不对,没有检测到被测物体。
解决办法:调整测物电眼的位置。信号检测端调整离被测物体更近一些,使得被测物体经过电眼跟前时测物电眼上的信号的亮起。
3、测物电眼故障。
解决办法:及时更换测物电眼。
4、驱动器显示故障。
解决办法:关闭设备重新启动。
5、PLC信号接口故障。平面贴标机
解决办法:更换信号输出/输入端口。若无其他信号端口可用,则需要更换PLC。
6、测标电眼感应不良,在一个标签上感应有多个信号
解决办法:重新设置电眼
7、如不出标时报警,牵引自动频率设置过小,或牵引同步带断.同步轮打滑
解决办法:调整牵引自动频率,检查同步带和同步轮
8、牵引机构松脱或打滑
解决办法:调整和锁紧牵引机构
贴标机不出标或连续出标问题多由检测系统(电眼)、信号控制(PLC)或机械传动(牵引机构)故障导致。通过逐步排查电眼位置、参数设置、硬件状态及传动部件,可快速定位并解决故障,确保生产高效稳定运行。日常维护时,建议定期检查电眼灵敏度、同步带松紧度及PLC信号稳定性,以预防类似问题发生。
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